La tôle d’acier en rouleau galvanisé est recouverte de « Zinc » afin d’empêcher la corrosion du métal. Galvanisé est un type de tôle qui est installé sur tous les sols humides et humides et n’a pas d’alternative. Parce que la galvanisation dans sa structure est un système de tôle qui peut faire face à toutes les négativités et élimine la pression créée par ces négativités sur la surface de la feuille.
La tôle d’acier galvanisé est utilisée comme revêtement de toit pour le secteur du bâtiment, les panneaux sandwich sur les surfaces intérieures et extérieures des bâtiments en donnant une forme appropriée. En outre, il est utilisé dans la fabrication de produits blancs en raison de sa longévité. En outre, ce type de tôle peut être utilisé dans la production de pièces intérieures et extérieures dans l’industrie automobile
Produits en tôle d’acier galvanisé proposés sur le marché sur demande:
Domaines d’utilisation
Domaines d’utilisation communs et caractéristiques principales | Équivalent standard | ERDEMIR no de grade | |
Standard | Grade | ||
Aciers galvanisés à faible teneur en carbone « zingués » adaptés au formage à froid | DİN EN 10346:200 | DX51 D+Z | 1311 |
DİN EN 10346:2009 | DX52D+Z | 1312 | |
DİN EN 10346:2009 | DX53D+Z | 1313 | |
DİN EN 10346:2009 | DX53D+Z | 1303 | |
DİN EN 10346:2009 | DX54D+Z | 1314 | |
DİN EN 10346:2009 | DX56D+Z | 1315 | |
WSD-M1 A333 | A2 DC05 | 311 | |
11-04-013 | XE | 312 | |
WSS-M1 A365 | A13 | 320 | |
WSS-M1 A365 | A14 | 321 | |
WSD-M1 A333 | A3 DC06 | 323 | |
11-04-013 | XES | 324 | |
B53 3106 | XSG | 325 | |
52806/9.52873 | FEP04-ZNT/F/2S | 326 | |
52806/9.52873 | FEP05-ZNT/F/2S | 327 | |
52806/9.52873 | FEP04/FEP05-ZNT/F/2S | 328 | |
Aciers galvanisés à faible teneur en carbone « alliage zinc-fer » adaptés au formage à froid | DİN EN 10346:2009 | DX51 D+ZF | 1411 |
DİN EN 10346:2009 | DX52D+ZF | 1412 | |
DİN EN 10346:2009 | DX53D+ZF | 1413 | |
DİN EN 10346:2009 | DX54D+ZF | 1414 | |
DİN EN 10346:2009 | DX56D+ZF | 1415 | |
TSG31 09G | SCGA270C | 410 | |
TSG31 09G | SCGA270C | 411 | |
TSG31 09G | SCGA270D | 430 | |
TSG3109G | SCGA270D | 431 | |
HES C071 | JAC270F | 432 | |
Aciers trempés au four « galvanisés » par revêtement de zinc | DİN EN 10346:2009 | HX180BD+Z | 1118 |
DİN EN 10346:2009 | HX220BD+Z | 1122 | |
WSS-M1 A341 | A7 | 1124 | |
DİN EN 10346:2009 | HX260BD+Z | 1126 | |
DİN EN 10346:2009 | HX300BD+Z | 1130 | |
52814/9.52873 | FEE 220 BH-ZNT/F/2S | 380 | |
WSS-M1 A367 | A22 | 381 | |
WSS-M1 A367 | A23 | 382 | |
Aciers trempés au four « galvanisés » revêtus d’un alliage zinc-fer | DİN EN 10346:2009 | HX180BD+ZF | 1218 |
DİN EN 10346:2009 | HX220BD+ZF | 1222 | |
DİN EN 10346:2009 | HX260BD+ZF | 1226 | |
DİN EN 10346:2009 | HX300BD+ZF | 1230 | |
TSG31 09G | SCGA 340BH | 482 | |
Acier IF « galvanisé » avec revêtement de zinc | DİN EN 10346:2009 | HX180YD+Z | 1518 |
DİN EN 10346:2009 | HX220YD+Z | 1522 | |
Aciers galvanisés à haute limite d’élasticité et adaptés au processus de formage à froid par trempage continu à chaud | 11-04-002/L | XE280P | 388 |
Aciers biphasés « galvanisés » à haute limite d’élasticité et adaptés au formage à froid | DİN EN 10346:2009 | HCT600X+Z | 1660 |
52815/9.52873 | FE 600 DP F ZNT/F/2S | 390 | |
WSS-M1A348 | A1 | 391 | |
Aciers à haute résistance, faiblement alliés, zingués (galvanisés) revêtus de zinc par une méthode de trempage à chaud continu adaptée aux procédés de formage à froid. | DİN EN 10346:2009 | HX260LAD+Z | 1626 |
DİN EN 10346:2009 | HX300LAD+Z | 1630 | |
DİN EN 10346:2009 | HX340LAD+Z | 1634 | |
DİN EN 10346:2009 | HX380LAD+Z | 1638 | |
DİN EN 10346:2009 | HX420LAD+Z | 1642 | |
11-04-002 | XE280D | 331 | |
F-52811/9.52873 | FEE 270 F - ZNT/F/2S | 360 | |
11-04-002 | XE 320D | 366 | |
WSB-M1 A215-F1 | Gr. 300 | 367 | |
F-52811/9.52873 | FEE 340 F - ZNT/F/2S | 368 | |
11-04-002 | XE-360D | 372 | |
Aciers de construction « galvanisés » revêtus de zinc | DİN EN 10346:2009 | S220GD+Z | 1322 |
DİN EN 10346:2009 | S250GD+Z | 1325 | |
DİN EN 10346:2009 | S280GD+Z | 1328 | |
DİN EN 10346:2009 | S320GD+Z | 1332 | |
DİN EN 10346:2009 | S350GD+Z | 1335 | |
WSB-M1 A215-F1 | Gr. 250 | 355 | |
Aciers de construction « galvanisés » revêtus d’un alliage zinc-fer | DİN EN 10346:2009 | S220GD+ZF | 1422 |
DİN EN 10346:2009 | S250GD+ZF | 1425 | |
DİN EN 10346:2009 | S280GD+ZF | 1428 | |
DİN EN 10346:2009 | S320GD+ZF | 1432 | |
DİN EN 10346:2009 | S350GD+ZF | 1435 |
Feuille de refendage galvanisée 100A Coating (Zn) | |
GCR DX51D + Z 100A | 0,50*1200 |
GCR DX51D + Z 100A | 0,60*1200 |
GCR DX51D + Z 100A | 0,70*1200 |
GCR DX51D + Z 100A | 0,80*1200 |
GCR DX51D + Z 100A | 0,90*1200 |
GCR DX51D + Z 100A | 1,00*1200 |
GCR DX51D + Z 100A | 1,20*1200 |
Produits plats en acier revêtus à chaud pour le formage à froid (TS EN 10346) | ||||||||||||||
Non (Nr) | (Nuance d’acier) | (Numéro d’acier) | (Type de revêtement) | (Compostion chimique) ( % ) Max | Limite d’élasticité ( N/mm2 ) | Résistance à la traction ( N/mm2 ) | Allongement ( % ) Min | (Rapport de déformation plastique) ( r90 ) Min | (Exposant de durcissement à la déformation) ( n90 ) Min | |||||
C | Si | Mn | P | S | Ti | |||||||||
1 | DX51D | 1.0917 | +Z | 0.18 | 0.50 | 1.20 | 0.12 | 0.045 | 0.30 | * | 270-500 | 22 | - | - |
+AZ | ||||||||||||||
2 | DX52D | 1.0918 | +Z | 0.12 | 0.50 | 0.60 | 0.10 | 0.05 | 0.30 | 140-300 | 270-420 | 26 | - | - |
+AZ | ||||||||||||||
3 | DX53D | 1.0951 | +Z | 140-260 | 270-380 | 30 | - | - | ||||||
+AZ | ||||||||||||||
4 | DX54D | 1.0952 | +Z | 120-220 | 260-350 | 36 | 1.6 | 0,18 | ||||||
+AZ | - | - |
Remarque: Appliquez la norme EN 10346 pour plus de détails et d’explications.
Selon la norme TS EN13046 | ||||
DX51D | Bending and profiling quality | |||
DX52D | Drawing Quality | |||
DX53D | Deep Drawing Quality | |||
DX54D | Special Deep Drawing Quality | |||
DX56D | Extra Deep Drawing Quality | |||
DX56D | Extra Deep Drawing Quality | |||
Produits plats en acier revêtus à chaud pour le formage à froid (TS EN 10346) | |||||||||||
Non (Nr) | (Nuance d’acier | (Numéro d’acier) | (Type de revêtement) | (Compostion chimique) ( % ) Max | (Limite d’élasticité) ( N/mm2)) | Résistance à la traction) ( N/mm2 ) | Allongement ( % ) Min | ||||
C | Si | Mn | P | S | |||||||
1 | S220GD | 1.0241 | +Z | 0.20 | 0.60 | 1.70 | 0.10 | 0.045 | Min 220 | Min 300 | 20 |
+AZ | |||||||||||
2 | S250GD | 1.0242 | +Z | Min 250 | Min 330 | 19 | |||||
+AZ | |||||||||||
3 | S280GD | 1.0244 | +Z | Min 280 | Min 280 | 18 | |||||
+AZ | |||||||||||
4 | S320GD | 1.0250 | +Z | Min 320 | Min 360 | 17 | |||||
+AZ | |||||||||||
5 | S350GD | 1.0529 | +Z | Min350 | Min 390 | 16 | |||||
+AZ | |||||||||||
6 | S390GD | 1.0238 | +Z | Min 390 | Min 460 | 16 | |||||
+AZ | |||||||||||
7 | S420GD | 1.0239 | +Z | Min 420 | Min 480 | 15 | |||||
+AZ | |||||||||||
8 | S450GD | 1.0233 | +Z | Min 450 | Min 510 | 14 | |||||
+AZ | |||||||||||
9 | S550GD | 1.0531 | +Z | Min 550 | Min 560 | - | |||||
+AZ |
Remarque: Appliquez la norme EN 10346 pour plus de détails et d’explications.
Galvanized sheet is obtained by subjecting the metal to hot dipping after cold rolling and coating both sides with zinc. The most important purpose of this coating process is to prevent corrosion of the material to be used in open areas and to prolong the life of the material.
Galvanized sheet material is in demand by sectors making exterior surfaces, especially the automotive industry. Galvanized sheet is preferred by many other sectors due to its technical features. Here are the technical features that increase the preferability of this material.
Corrosion Resistance:
Among the technical properties of galvanized sheet, perhaps the most important one is corrosion resistance. This material provides this resistance by protecting the metal inherent in zinc by establishing a barrier against corrosive elements.=
Formability:
Another important feature of galvanized sheets is that they can be easily formed. It is an ideal material for the production of parts that require extra deep drawability and bending.
Perfect Surface Appearance:
Galvanized sheets can be easily used in visible surface applications due to their surface quality.
Weldability:
Galvanized sheet technical specifications also include weldability. Thanks to these features, they can be welded with many welding processes.
Paintability:
Galvanized sheet products can be easily painted if they are pretreated correctly. These pretreatments are surface treatments and degreasing processes.
Other Features:
In Which Situations Should Galvanized Sheet Be Handled with Caution?
Augmente la résistance des produits:
Les facteurs les plus dommageables pour le fer et les produits à base de fer sont l’humidité et le sol humide.La durée de vie du fer et des produits en fer exposés à l’humidité est raccourcie et ils perdent leurs propriétés et leur résistance en quelques années.
Cela signifie également que le fer et les produits à base de fer perdent leur fonction. Par conséquent, la résistance des produits augmente avec le matériau de tôle galvanisée, c’est-à-dire la caractéristique du matériau de tôle galvanisée, et le produit de feuille peut remplir pleinement sa fonction.
Fournit une utilisation plus longue:
La tôle d’acier galvanisé prolonge la durée de vie des produits grâce à ses caractéristiques. Parce que, comme nous l’avons mentionné précédemment, les endroits où les tôles galvanisées sont utilisées sont des environnements à haut risque et exposés à des effets négatifs tels que l’humidité. Le seul matériau capable de résister à toutes ces négativités et aux mauvaises conditions est la tôle galvanisée. La tôle galvanisée est un produit avantageux qui peut être utilisé dans tous les revêtements extérieurs, les ensembles de transport d’eau, les planchers souterrains et presque toutes les zones qui doivent être stockées et protégées contre l’humidité.
Gamme de prix économique:
Le matériau en tôle d’acier galvanisé a des propriétés telles que la prolongation de la durée de vie des produits et l’augmentation de leur résistance. Cependant, ce que nous pouvons compter parmi ses avantages n’est pas limité avec ceux-ci. Parce que ces matériaux ont également la gamme de prix la plus économique. Il sera entendu que les prix des tôles d’acier galvanisé sont très économiques compte tenu de la contribution et de la fonction qu’elles fournissent. Ces matériaux peuvent être utilisés pendant au moins 50 ans une fois qu’ils sont installés
Autres Avantages:
Formulaire d'offre de Produit