Verzinkte Walzbleche 100A-Beschichtung (Zn)

Verzinkte Walzbleche 100A-Beschichtung (Zn)

Verzinkte Walzbleche sind mit Zink beschichtet, um die Korrosion des Metalls zu verhindern. Verzinkte Bleche werden auf allen nassen und feuchten Böden installiert und sind ohne Alternative. Denn die Verzinkung in ihrer Struktur ist ein Blechsystem, das mit allen Negativitäten fertig wird und den Druck, der durch diese Negativitäten auf der Oberfläche des Blechs entsteht, eliminiert. 

 Verzinktes Stahlblech wird als Dachabdeckung im Bauwesen, als Sandwichpaneele an Innen- und Außenflächen von Gebäuden verwendet, indem es eine entsprechende Form erhält. Darüber hinaus wird es aufgrund seiner Langlebigkeit bei der Herstellung von Weißwaren verwendet. Darüber hinaus kann diese Art von Blech für die Herstellung von Innen- und Außenteilen in der Automobilindustrie verwendet werden.

Produkte aus verzinktem Stahlblech werden auf Anfrage auf dem Markt angeboten:

  • Es kann den Kunden als Rolle angeboten werden
  • als Standard
  • In den gewünschten Dimensionen
  • als First-, Trapez-, Roll- und Wellblech oder
  •  als Wandprofile.

Einsatzgebiete:

  • Automative Industrie
  • Haushaltswaren-Industrie
  • İsolier- und Beschichtungsarbeiten
  • Lüftungs- und Klimatisierungsanlagen
  • Thermosiphon-, Ofen- und Rohrleitungsbau
  • Herstellung von Wasser- und Brennstoffbehältern
  • Herstellung von Rohren und Profilen
  • Kabelkanäle und Beleuchtungskörper
  • Kabelindustrie
  • Metallische Güter und Verpackungsindustrie
  • Fertighausbau
  • Schuppenbau, Silo- und Lagerhallenbau
Allgemeine Anwendungsbereiche und Hauptspezifikationen Standard Äquivalent  ERDEMIR-Güteklasse Nr.
Norm Güteklasse
 Verzinkte Stähle mit niedrigem Kohlenstoffgehalt, geeignet zum Kaltumformen  DİN EN 10346:200 DX51 D+Z 1311
DİN EN 10346:2009 DX52D+Z 1312
DİN EN 10346:2009 DX53D+Z 1313
DİN EN 10346:2009  DX53D+Z 1303
DİN EN 10346:2009 DX54D+Z 1314
DİN EN 10346:2009 DX56D+Z 1315
WSD-M1 A333 A2 DC05 311
11-04-013 XE 312
WSS-M1 A365 A13 320
WSS-M1 A365 A14 321
WSD-M1 A333 A3 DC06 323
11-04-013 XES 324
B53 3106 XSG 325
52806/9.52873 FEP04-ZNT/F/2S 326
52806/9.52873 FEP05-ZNT/F/2S 327
52806/9.52873 FEP04/FEP05-ZNT/F/2S 328
  Verzinkte Stähle mit niedrigem Kohlenstoffgehalt und "Zink-Eisen-Legierung", geeignet zum Kaltumformen  DİN EN 10346:2009 DX51 D+ZF 1411
DİN EN 10346:2009 DX52D+ZF 1412
DİN EN 10346:2009  DX53D+ZF 1413
DİN EN 10346:2009  DX54D+ZF 1414
DİN EN 10346:2009  DX56D+ZF 1415
TSG31 09G  SCGA270C 410
TSG31 09G  SCGA270C 411
TSG31 09G  SCGA270D 430
TSG3109G SCGA270D 431
HES C071  JAC270F 432
 Ofengehärtete Stähle, "verzinkt" durch Beschichtung mit Zink DİN EN 10346:2009 HX180BD+Z 1118
DİN EN 10346:2009 HX220BD+Z 1122
WSS-M1 A341 A7 1124
DİN EN 10346:2009  HX260BD+Z 1126
DİN EN 10346:2009  HX300BD+Z 1130
52814/9.52873  FEE 220 BH-ZNT/F/2S 380
  WSS-M1 A367 A22 381
  WSS-M1 A367 A23 382
 Ofengehärtete Stähle "galvanyliert" mit Zink-Eisen-Legierung beschichtet  DİN EN 10346:2009  HX180BD+ZF 1218
DİN EN 10346:2009  HX220BD+ZF 1222
DİN EN 10346:2009  HX260BD+ZF 1226
DİN EN 10346:2009  HX300BD+ZF 1230
TSG31 09G  SCGA 340BH 482
  "Verzinkter" IF-Stahl mit Zinküberzug  DİN EN 10346:2009 HX180YD+Z 1518
DİN EN 10346:2009 HX220YD+Z 1522
 Verzinkte Stähle mit hoher Streckgrenze und geeignet für die Kaltumformung im kontinuierlichen Schmelztauchverfahren 11-04-002/L XE280P 388
 Verzinkte Dualphasenstähle mit hoher Streckgrenze und geeignet für die Kaltumformung 
 
DİN EN 10346:2009   HCT600X+Z  1660
52815/9.52873  FE 600 DP F ZNT/F/2S  390
WSS-M1A348  A1 391
 Hochfeste, niedrig legierte, verzinkte (galvanisierte) Stähle, die im kontinuierlichen Schmelztauchverfahren verzinkt werden und für das Kaltumformen geeignet sind.  DİN EN 10346:2009 HX260LAD+Z 1626
DİN EN 10346:2009  HX300LAD+Z 1630
DİN EN 10346:2009  HX340LAD+Z 1634
DİN EN 10346:2009  HX380LAD+Z 1638
DİN EN 10346:2009  HX420LAD+Z 1642
11-04-002 XE280D 331
F-52811/9.52873 FEE 270 F - ZNT/F/2S 360
11-04-002 XE 320D 366
WSB-M1 A215-F1 Gr. 300 367
F-52811/9.52873 FEE 340 F - ZNT/F/2S 368
11-04-002 XE-360D 372
 Mit Zink beschichtete "verzinkte" Baustähle  DİN EN 10346:2009  S220GD+Z 1322
DİN EN 10346:2009 S250GD+Z 1325
DİN EN 10346:2009 S280GD+Z 1328
DİN EN 10346:2009  S320GD+Z 1332
DİN EN 10346:2009 S350GD+Z 1335
WSB-M1 A215-F1 Gr. 250 355
Mit einer Zink-Eisen-Legierung überzogene "galvanylierte" Baustähle  DİN EN 10346:2009 S220GD+ZF 1422
DİN EN 10346:2009  S250GD+ZF 1425
DİN EN 10346:2009  S280GD+ZF 1428
DİN EN 10346:2009  S320GD+ZF 1432
DİN EN 10346:2009  S350GD+ZF 1435
     
Verzinktes Spaltblech 100A Beschichtung (Zn)
GCR DX51D + Z 100A 0,50*1200
GCR DX51D + Z 100A 0,60*1200
GCR DX51D + Z 100A 0,70*1200
GCR DX51D + Z 100A 0,80*1200
GCR DX51D + Z 100A 0,90*1200
GCR DX51D + Z 100A 1,00*1200
GCR DX51D + Z 100A 1,20*1200
Kontinuierlich schmelztauchveredelte Flacherzeugnisse aus Stahl zum Kaltumformen
(TS EN 10346)
No (Nr) Stahlqualität (Steel)   Stahlzahl (Steel Number) Beschichtungstyp (Coating Type)   Chemische Zusammensetzung ( % ) Ma Streckgrenze (Yield Strength) (N/mm2) Bruchspannung (Tensile Strength) (N/mm2) Dehnungsmenge (Elongation) ( % ) Min Plastic Strain Ratio (r90 ) Min Dehnungshärtung (strain Hardening E ponent) (n90) Min
C Si Mn P S Ti
1 DX51D 1.0917 +Z 0.18 0.50 1.20 0.12 0.045 0.30 * 270-500 22 - -
+AZ
2 DX52D 1.0918 +Z 0.12 0.50 0.60 0.10 0.05 0.30 140-300 270-420 26 - -
+AZ
3 DX53D 1.0951 +Z 140-260 270-380 30 - -
+AZ
4 DX54D 1.0952 +Z 120-220 260-350 36 1.6 0,18
+AZ - -

Hinweis: Für Einzelheiten und Erläuterungen gilt die Norm EN 10346.

Gemäß der Norm TS EN13046
DX51D für Biege- und Profilierverfahren
Biege- und Profilierqualität
DX52D Ziehqualität für Ziehverfahren
DX53D Für Tiefziehprozesse
Tiefziehqualität
DX54D Für spezielle Tiefziehverfahren
Spezielle Tiefziehqualität
DX56D Für Extra-Tiefziehvorgänge
Extra Tiefzieh-Qualität
DX56D Für Extra-Tiefziehvorgänge
Extra Tiefzieh-Qualität

 

Kontinuierlich schmelztauchveredelte Flacherzeugnisse aus Stahl zum Kaltumformen
(TS EN 10346)
No (Nr) (Steel Grade) (Steel Number) (Coating Type (Chemical Compostion) ( % ) Max Yield Strength ( N/mm2 ) Tensile Strength ( N/mm2 ) Elongation ( % ) Min
C Si Mn P S
1 S220GD 1.0241 +Z 0.20 0.60 1.70 0.10 0.045 Min 220 Min 300 20
+AZ
2 S250GD 1.0242 +Z Min 250 Min 330 19
+AZ
3 S280GD 1.0244 +Z Min 280 Min 280 18
+AZ
4 S320GD 1.0250 +Z Min 320 Min 360 17
+AZ
5 S350GD 1.0529 +Z Min350 Min 390 16
+AZ
6 S390GD 1.0238 +Z Min 390 Min 460 16
+AZ
7 S420GD 1.0239 +Z Min 420 Min 480 15
+AZ
8 S450GD 1.0233 +Z Min 450 Min 510 14
+AZ
9 S550GD 1.0531 +Z Min 550 Min 560 -
+AZ

Hinweis: Für Einzelheiten und Erläuterungen gilt die Norm EN 10346.

Galvanized sheet is obtained by subjecting the metal to hot dipping after cold rolling and coating both sides with zinc. The most important purpose of this coating process is to prevent corrosion of the material to be used in open areas and to prolong the life of the material. 

Galvanized sheet material is in demand by sectors making exterior surfaces, especially the automotive industry. Galvanized sheet is preferred by many other sectors due to its technical features. Here are the technical features that increase the preferability of this material.

Corrosion Resistance:

Among the technical properties of galvanized sheet, perhaps the most important one is corrosion resistance. This material provides this resistance by protecting the metal inherent in zinc by establishing a barrier against corrosive elements.=

Formability:

Another important feature of galvanized sheets is that they can be easily formed. It is an ideal material for the production of parts that require extra deep drawability and bending.

Perfect Surface Appearance:

Galvanized sheets can be easily used in visible surface applications due to their surface quality.

Weldability:

Galvanized sheet technical specifications also include weldability. Thanks to these features, they can be welded with many welding processes.

Paintability:

Galvanized sheet products can be easily painted if they are pretreated correctly. These pretreatments are surface treatments and degreasing processes. 

Other Features: 

  • Galvanized sheet is very long-lasting. 
  • Even when folded, no spillage occurs in the coating part. 
  • It is extremely suitable against plastering and deep drawing. 
  • It is easily soldered. 
  • It is extremely easy to paint. 
  • It is also highly resistant to fire. 
  • Being economic is one of the most preferred reasons. 
  • It is practical and protective against various external factors. 

In Which Situations Should Galvanized Sheet Be Handled with Caution?

  • When using galvanized sheet, some special points should be considered. When the question of 'What is galvanized sheet?' is asked, it is necessary to pay attention to these points in the definition. 
  • Galvanized sheets should definitely stay away from water during transportation and shipment. 
  • It must be protected and maintained in closed areas. Water and moisture are extremely inconvenient for Galvanized sheets. If the products are going to be outside, they must be covered with waterproof covers. 
  • Galvanized sheets should not get moisture from the ground just like they should not get water from the top. In this way, it can be placed on wedges or blades. 
  • It should not be kept in places where the temperature difference is high. 
  • The materials in stock must be handled and cleaned at least once every 2 months in terms of the lifetime of the materials.

Erhöht die Widerstandsfähigkeit von Produkten

Die schädlichsten Faktoren für Eisen und Eisenprodukte sind Feuchtigkeit und nasse Böden. Die Lebensdauer von Eisen und Eisenprodukten, die Feuchtigkeit ausgesetzt sind, wird verkürzt, und sie verlieren innerhalb weniger Jahre ihre Eigenschaften und ihre Widerstandsfähigkeit. Das bedeutet auch, dass Eisen und Eisenprodukte ihre Funktion verlieren. Daher erhöht sich die Widerstandsfähigkeit der Produkte mit dem verzinkten Blechmaterial, d. h. die Eigenschaft des verzinkten Blechmaterials, und das Blechprodukt kann seine Funktion voll erfüllen.

Bietet eine längere Nutzungsdauer

Verzinkte Stahlbleche verlängern die Lebensdauer der Produkte durch ihre Eigenschaften. Denn, wie bereits erwähnt, sind die Orte, an denen verzinkte Bleche verwendet werden, Umgebungen mit hohem Risiko und negativen Einflüssen wie Feuchtigkeit ausgesetzt. Das einzige Material, das all diesen negativen Einflüssen standhalten und den schlechten Bedingungen widerstehen kann, ist verzinktes Blech.
Verzinkte Bleche sind ein vorteilhaftes Produkt, das in allen Außenbeschichtungen, Wassertransportanlagen, unterirdischen Böden und fast allen Bereichen, die gelagert und vor Feuchtigkeit geschützt werden müssen, verwendet werden kann.

Günstiger Preis

Verzinkte Stahlbleche haben Eigenschaften, die die Lebensdauer der Produkte verlängern und ihre Widerstandsfähigkeit erhöhen. Die Vorteile sind jedoch nicht auf diese beschränkt. Denn diese Materialien haben auch eine äußerst wirtschaftliche Preisspanne. Es ist klar, dass die Preise für verzinktes Stahlblech sehr günstig sind, wenn man den Beitrag und die Funktion bedenkt, die es bietet. Diese Materialien können für mindestens 50 Jahre verwendet werden, sobald sie installiert sind.
 

Weitere Vorteile

  • Es ist einfach zu lagern, da es weniger Platz benötigt.
  • Die Abfallmenge ist gering, da es die Möglichkeit bietet, in verschiedene gewünschte Längen geschnitten zu werden.
  • Es bietet die Möglichkeit, flache Bleche oder geformte Bleche in sehr großen Längen herzustellen.
  • Es bietet die Möglichkeit, Profile für verschiedene Zwecke herzustellen.
  • Es spart Zeit und Arbeit bei Pressvorgängen, die kontinuierliche Arbeit erfordern.
  • Es bietet die Möglichkeit des Schneidens in Breiten, die für den jeweiligen Verwendungszweck geeignet sind.
  • Langlebig.
  • Die Kontrolle ist in jeder Phase des Produktionsprozesses gewährleistet.
  • Der Zinküberzug löst sich nicht ab, wenn er geknickt wird.
  • Es ist leicht zu lackieren und hält gut das Lot.
  • Hohe Widerstandsfähigkeit gegen Feuer und äußere Einflüsse.
  • Es ist leicht zu lagern.
  • Es ermöglicht die bequeme Herstellung von Profilen für verschiedene Zwecke.
  • Technische Spezifikationen: Verzinkte Bleche werden durch Kaltwalzen des Metalls und anschließendes Heißtauchen und Beschichten beider Oberflächen mit Zink hergestellt. Der wichtigste Zweck dieses Beschichtungsprozesses ist es, die Korrosion des Materials für den Einsatz in offenen Bereichen zu verhindern und die Lebensdauer des Materials zu verlängern. 

Produktangebotsformular